採択実績

概要

採択のポイント

大阪府のネジの工場からのご依頼で、月間生産数が数十万点になるネジ製品の全数検査を行いたいとのことでした。汎用的で大量生産するネジは画像選別機で自動検査、特殊なネジは画像寸法測定機で属人的な検査を行うことで全数検査を実現する計画にしました。複数の検査機の導入でしたので不安でしたが、無事に採択されました。

概要

採択のポイント

岡山県の事業者様からのご依頼で、3Dスキャナ型三次元測定機の導入を検討されているとのことでした。この事業者様は工場を保有しないいわゆるファブレス経営で、外注で製造した製品の検査を精緻に行う必要がありました。前回の申請で当社がご支援させていただいたにも関わらず、不採択になってしまったので再チャレンジ制度を活用して2度目の申請を行いました。予定より少し遅れましたが無事に採択されて安心しました。

概要

採択のポイント

茨城でゴルフ場を経営している事業者様からのご依頼で、最新のシステムを導入し、プレイヤーの渋滞の解消、スコアの自動集計などを行い、他社に対して差別化したいという案件でした。同エリアではこのシステムはまだどのゴルフ場にも導入されておらず革新性のある内容でした。以前にタイアップさせていただきましたシステムメーカー様と協力し、無事に採択されました。

概要

採択のポイント

和歌山でゴルフ場を経営している事業者様からのご依頼で、最新のシステムを導入し、プレイヤーの渋滞の解消、スコアの自動集計などを行い、他社に対して差別化したいという案件でした。システムメーカー様と協力し、非常に内容が濃い申請書を作成することができ、無事に採択されました。

概要

採択のポイント

自転車や釣り具の部品に特化している工場からの依頼で、生産性の向上と検査体制の刷新を行い新たな製品の製造に取り掛かりたいとの依頼でした。導入予定設備は最新のマシニングセンタ、画像寸法測定器、ワイヤレスハンディプロープの3つです。大阪の工場でしたのでヒアリングさせていただき、工場の見学もさせていただきました。複数の設備を導入する際の申請については当社にはノウハウがございますので今回も無事に採択されました。

概要

採択のポイント

自動車のエンジン部品を製造している大阪の工場からの依頼でした。不良率が高く、取引先から改善の要望が出ていたため検査体制を刷新したいとのことでした。大阪の企業様でしたので工場に訪問し、ヒアリングと工程を確認させていただきました。非常にシンプルで分かりやすい案件でしたので、無事に採択されました。

概要

採択のポイント

従業員数5名の小さな町工場のお客様でしたが、大手企業から受注するなど技術力が評価されていました。ただ、現経営者の属人的な技術力に依存しており、製造工程も検査工程も経営者以外の社員が対応すると不良が発生していました。まずは検査を平準化すべく最新の画像寸法測定器の導入し、不良をゼロにすることを目標にする内容で申請書を作成しました。多能工化、生産性の向上、不良率の削減という製造業では比較的まとめやすい内容でした。無事に採択され、安心しました。

概要

採択のポイント

愛知県の事業者様で電力会社やガス会社の部品を製造しており、4種類の設備を同時に導入したいとのことでした。当社が手掛けた案件でも１度の申請で4機種は最も多いです。4種の異なる設備を1つのストーリーにまとめるのに苦労しました。また、お申込みいただいた時期が締め切り日に近く、愛知まで訪問できませんでしたのでお電話で何度もお打ち合わせさせていただきました。難しいかなと思っていたのですが無事に採択されました。複数の設備導入の申請書作成には自信があったのですが、今回はダメかなと思っていたところの採択でしたので当社としても喜びが大きかったです。